起重機無法移動原因和解決方法
起重機械屬于大型的特種設備,其不但大型笨重,且移動性較為頻繁。因此,經常出現無法移動的情況,一下對起重機械無法移動的原因和解決方法做出的分析。
1、斷電:電刷磨損已超過有效的長度,導管接頭不平,單導電器、導軌連接欠佳。解決方法:更換滾輪或導電器和電刷,重新按要求連接導軌,選用雙導電器,將導軌連接螺栓擰緊。
2、導管被卡主:由于局部的溫度過高,定形夾間距太大或松脫,浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸。解決方法:采用隔熱板,安裝遮陽板和添加定形夾,對浮動懸吊夾進行校正和調整,給導管增加熱膨脹補償段。
3、導管晃動:撥叉未吸收傳動誤差,安裝導管直線度欠佳,定形夾發(fā)生松動情況。解決方法:修正撥叉,增加各自由度,校正導管的直線度,擰緊定形夾螺栓;
4、電刷嚴重磨損:接頭莫有對齊、載流量過大,電弧灼傷、彈簧壓力過大。解決方法:安裝標準要求重新連接導軌,增加導電器的數量,降低彈簧壓力。
什么方法可以防止起重機啃軌
起重機已經成了很多領域一種必不可少的的吊裝設備了,因此,它的安全性很重要??墒瞧鹬貦C一旦出現啃軌,就危害性極大,會造成重大的起重機事故。那這時,我們該怎么辦呢?
1、在這種情況下,防啃軌技術就得到廣泛的應用。門式起重機這種技術只能通過電氣手段來調整,不能完全消除啃軌,只能在小范圍的反復調整,故使用時間越長效果越明顯。
防啃軌技術可以有效的減少了大車車輪、聯軸器、減速機、電機等設備的消耗費用,緩解了成品跨調運鋼坯的矛盾,并減少了大量的人工維修費用,有效降低了職工的勞動強度。不僅如此,也避免了車體變形,對車體、軌道、房梁起到了保護作用,并保證了起重機的安全運行。
由于引起啃軌的原因較多,
2、還可以通過適當提高結構的剛度,特別是水平剛度來防止啃軌。比如主梁通常采用水平剛度和扭轉剛度良好的箱形梁結構;兩側水平走臺的輔助作用,增大橋架的水平剛度;將偏軌箱形梁的橫隔板加強,做成橫向框架結構;在水平面內主梁與端梁剛性連接,形成剛架結構。
3、由于起重機限制跨度與基距的比值與起重機的允許自由偏斜成反比,可以保證起重機有一定的自由扭擺。當起重機超過允許自由偏斜后,通過金屬結構使運行機構兩側的運行阻力重新分配,使兩側速度趨于一致,達到同步。
做好起重機安全檢驗有哪些事項
起重機的安全一直以來都是研發(fā)開展的首要任務。加上近來來,起重機事故的發(fā)生讓起重機的安全又一次被提上了日程,加強起重機的安全監(jiān)察力度是有效的政策!對于起重機的檢驗,要求全部的檢驗機構根據相關的檢驗標準進行檢驗,對于使用中的起重機要求每一年或兩年進行一次檢驗,對那些新安裝的起重機在竣工后,要進行必要的監(jiān)督與檢驗。并且,如果發(fā)現起重機在設計、安裝和使用中出現的諸多不安全因素,相關人員要進行及時的修改或者進行再次檢查。其次,用戶在使用起重機時,必須要嚴格落實起重機的自檢工作。起重機使用前,都要認真檢查安全防護裝置的性能,并且每周都要對螺栓連接、集電裝置、控制器等進行全面的檢查,盡量將安全事故消除在萌芽階段,這樣,才能使起重機安全正常良好的持續(xù)使用。
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